特點：
1、能夠在比較低的壓力下運行(<0.5Mpa)，從而獲得較高的工作溫度(350℃)，降低了用熱設備的受壓等級，還可以提高系統的安全性。
2、在加熱均勻柔合，溫度調節采用了PID自整定智能來進行控制，控溫精度高(±1℃)，可以滿足高工藝標準的嚴格要求。
3、體積小，占地少，可以安裝在用熱設備的附近，不需要設置專人來進行操作，可以降低設備投資以及運行的費用，回收投資快。
4、運行控制以及安全監測裝置齊全完備，升溫過程是全自動的控制，操作簡捷，安裝方便。
5、在閉路循環供熱，熱量損失小，節能效果xian著，無環境污染，使用范圍廣。
6、具備有低溫型(180℃)，中溫型(300℃)，高溫型(350℃)，產品規格全，用戶選擇范圍廣。
導熱油爐加熱器[又叫導熱油溫控制器、熱油溫控設備、油加熱控溫機、導熱油電加熱器，為大型熱油溫控設備，能在較低的運行壓力下將導熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高。
導熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。導熱油加熱器采用數顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業中一種高效節能供熱設備，
導熱油加熱器的工作原理和流程；對于導熱油加熱器的原理：我們強調熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。導熱油加熱器主要運用于：石油及化學工業、油脂工業、合成纖維工業、紡織印染工作、非織造工業、飼料工業、塑料及橡膠工業、造紙工業等。
注意事項：
1、操作人員，應經過導熱油電加熱器方面知識的培訓，并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
2、使用單位，必須制訂操作規程。操作規程應包括啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
3、范圍內的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
4、在升溫過程中，應打開膨脹槽的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽，方可進入正常運行。
5、有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。
6、使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。
7、受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
8、安裝或重大修理后，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當地鍋爐安全監察機構應派人參加。
9、鍋爐房應有有效的防火和滅火措施。
注意事項：
1、操作人員，應經過導熱油電加熱器方面知識的培訓，并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
2、使用單位，必須制訂操作規程。操作規程應包括啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
3、范圍內的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
4、在升溫過程中，應打開膨脹槽的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽，方可進入正常運行。
5、有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。
6、使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。
7、受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
8、安裝或重大修理后，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當地鍋爐安全監察機構應派人參加。
9、鍋爐房應有有效的防火和滅火措施
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